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핵심보유기술

하폐수처리 시스템

개요

본 시스템은 상향류 다층 생물반응조를 이용하여 부영양화의 원인이 되는 질소, 인 등의 영양염류 및 유기물, 독성 및 난분해성 물질을 포함하고 있는 하폐수를 안정적으로 처리할 수 있는 시스템이다. UMBR은 무산소조, 혐기반응조, 농축조 및 1차침전조를 통합하여 운전할 수 있기 때문에 부지가 절약되고, 슬러지를 고농도로 유지하여 운전할 수 있다. 따라서 이 시스템은 유기물 농도가 낮은 하수부터 고농도의 질소,인,유기물이 포함된 폐수까지 처리가 가능하며 독성물질이나 난분해성 물질이 포함된 산업폐수도 효과적이고 경제적으로 처리할 수 있다.

UMBR의 영역별 역할

특징

평면 배치를 수직 배치로 전환하여 부지 30% 이상 절약
완전 혼합형 반응조를 압출형 반응조로 전환하여 효율 30% 이상 향상
기계식 강제혼합에서 자연 유체혼합 방식으로 전환 : 약 에너지 90% 이상
미생물을 높은 농도로 집적 가능 -> 반응조 크기 절약
다양한 종류의 미생물 군집 이용 (갯벌환경 미생물 이용) -> 독성/난분해성 물질 처리 가능
안정된 운전조건 확립 : 다양한 미생물군 (통기성 박테리아군)형성으로 독성 등 충격부하에 강함
자동화 및 공정생략으로 유지관리의 간소화
슬러지 처리공정의 간소화 : 농축조가 필요없는 공정, 슬러지 탈수능 향상

적용대상

산업폐수
중소규모 마을하수
중대규모 하수

적용사례

(단위 : mg/L)
항목	개선 전			개선 후
항목	유입수질	처리수질	제거율	유입수질	처리수질	제거율
BOD	1100	74	93	1035	5.5	99
COD	450	56	88	503	31	93
SS	163	53	67	230	17	93
T-N	270	250	8	300	35	88

적용실적

소재지 및 시설명	용량(m³/일)	설치년도
경기도 I시 00식품 폐수처리장	900	2001.03
경기도 Y군 00 하수처리장	1400	2002.12
경상북도 Y군 00 마을하수 처리장	120	2003.04
경상북도 Y군 00 마을하수 처리장	170	2003.07
경기도 A시 00 산업폐수처리장	900	2003.05

개요

폭기조 및 구조물의 증설, 변경 없는 질산화 공정으로(기존처리장에 적용할 때는 2차 침전조 후단에 적용) 배양기에 있는 질산화 미생물을 고농도로 배양하여 투입하기 때문에 경제적이고 미생물 충격이 발생했을 경우 빠른 대처가 가능한 장점이 있는 프로세스 이다.

외부탄소원, 알칼리 도의 주입이 필요 없음
운전방법이 간단하여 유지관리가 편리함
담체 표면적이 넓어 고농도 미생물 배양 가능
특수 제작된 담체로 pH 조절없이 처리수가 중성으로 유지됨
기존 처리장의 증설, 변경 없이 설치 가능
독립영양탈질공법이므로 슬러지 발생이 거의 없음

탈질(SOD) PROCESS

SOD PROCESS의 기술적 특성

기존 황 탈질 공정	SOD Process
혐기 상태에서의 황산화 반응 탈질시 부족한 탄소원을 보충 하기 위해 메탄올과 같은 외부 탄소원 투여. 탈질 시 파괴되는 알칼리도를 공급하기 위해 limestone등을 별도로 투여하며 투여량 조절이 어려움.	혐기(무산소)+호기상태에서의 황산화반응 외부 탄소원 투여 안 함. 황(SO)과 탄산칼슘(CaCO3)을 용융하여 혼합 제조한 JSC Pellet을 사용하므로 별도로 투여하지 않음. 탈질과 동시에 탈색 및 질산화.

기존의 종속영양탈질 및 독립영양탈질의 단점 해결

기존 탈질법의 단점		SOD Process
종속영양탈질	외부탄소원 투여 필요. 메탄올 투여량 조절 곤란. 운전비용 높음. 운전 어려움.	특수가공한 탈질용 담체를 사용 하므로 외부탄소원 필요 없으며, 탈질 시 파괴되는 알칼리도가 보충되므로 pH저하를 억제하고 중성 유지. 운전이 용이함. 운전/유지비용이 적게듬. 운전방법에 따라 탈질과 동시에 탈색 및 질산화도 가능함
독립영양탈질	Start-up 시간 김. 알칼리도 낮을 시 탈질 곤란. 고농도 탈질 곤란. 탈질 시 생성되는 질소를 주기적으로 빼줘야 함. pH저하되므로 limestone투여.

핵심보유기술

고농도 유기성 폐수처리 시스템

개요

고농도유기성폐수시스템은 초고부하형 활성슬러지 장치로 BOD 부하가 기존의 활성슬러지법 보다 40-50배 높게 운전할 수 있으며, 모든 유기성폐수에 적용이 가능하고 설치면적이 좁은 곳에서도 적용할 수 있는 획기적인 SYSTEM이다.

비교

	BOD부하
고농도유기성 폐수SYSTEM	20-50 kg BOD/m³.day
활성슬러지법	0.5-1.0 kg BOD/m³.day

처리계통도

적용대상

고농도 유기성 폐수 발생 업종
부지가 제한된 사업장

장점

모든 유기성폐수에 적용가능
BOD용적부하 20-50kg-BOD/㎥.day의 고부하처리장치
담체 표면적이 넓어 고농도 미생물 배양 가능 - 종래의 활성슬러지법의 BOD용적부하 0.5-1.0kg.BOD/m³.day에 대해 40-50배의 부하
BOD농도 1000mg/L이상의 폐수에 대해 무희석처리가 가능
부하변동에 강하고 단시간 내로 성능회복
설치면적의 축소 - 종래의 활성슬러지장치의 설치면적과 비교하여 1/20-1/40의 설치면적 소요
전처리장치로서 최적 - 과부하상태의 기존활성슬러지장치의 전처리장치로 적용하면 증설하지 않고도 안정된 운전이 가능함
벌킹현상을 완벽히 제어
악취발생 제어

핵심보유기술

침지막분리 시스템

개요 및 특징

침지식 MBR 공정은 기존 생물학적 공정의 단점을 개선하여 생물반응조에 막분리 시스템을 침지함으로써 안정적인 처리수질을 얻을 수 있습니다. 또한, 기존 공정보다 Compact하여 시설을 설치하는 것도 간단합니다.

장치의 Compact화 가능
교체시 비용 절감
흡입식으로 전력소비량 적음
고농도의 MLSS에서도 운전 가능
장기간 교체없이 사용 가능
모듈의 분해 및 조립이 용이
막 간격 조정 가능

처리공정도

스크린: 원수중의 이물질 제거 → 부하감소 및 기기류 보호
집수조: 오수 유입, 저장 → 유량변동에 대한 대응성 확보
폭기조: 고농도 미생물 유지 → 유기물, 오염물 제거
MEMBRANE: 슬러지와 처리수의 고액분리 → 부유물질 완전제거
처리수조: 처리수의 저장, 염소소독 → 재이용(중수도)

MBR 공정의 장점

후단의 여과설비가 필요하지 않습니다.
처리수질이 다른 생물학적처리에 비해 높습니다.
충격부하에 대한 대응력이 높습니다.
처리공정이 단순하여 부지소요가 적습니다.
유지관리가 용이합니다.

적용대상

유기성 오폐수 처리
합병정화조에 적용
엄격한 방류수 수질 기준지역
부지가 제한적인 경우
분뇨, 축산폐수처리
기존 오폐수처리장 개조시

적용실적

시설명	용량	준공일
00 식품 폐수처리장	2 ㎥/일	2002.11
군 부대 오수처리장	40㎥/일	2002.12
00 식품공장 폐수처리장	40㎥/일	2004.03
00시 폐기물처리시설 폐수처리장	120㎥/일	2002년 말
전원주택 페수처리장	40㎥/일	2006.04
물류창고 오수처리장	40㎥/일	2006.04
도자기공장 페수처리장	15㎥/일	2006.06
반도체공장 오수처리장	60㎥/일	2006.06

핵심보유기술

슬러지 및 축산폐수처리 시스템

SYSTEM 개요 및 원리

농축 또는 탈수 슬러지를 3~4단계 탈수과정을 통해 악취가 제거되고, 살균된 함수율 5 ~ 10% 의 국수가락 같은 PELLET으로 제조하는 시스템 [감량화]
PELLET을 연소보일러 연료로 이용하여 온수, 스팀, 전력 등을 생산하는 시스템 [자원화]

SYSTEM MECHANISM

SYSTEM 계통도

SYSTEM 세부장치 구성도

1단계 2단 뉴메틱실린더에 의한 1차 탈수 시스템

2단계 AQUEX 벨트 프레스에 의한 가압탈수

3단계 PELLET화 및 건조

SYSTEM의 특징 및 장점

특유의 중력을 이용한 탈수와 저온 건조공법으로 에너지 비용을 최소화 한다.
설치면적이 크지 않고, 설비규모가 방대하지 않은 컴팩트하고 짜임새 있는 설비로서 투자비가 적게든다.
생산된 펠렛을 연료로 사용하여 보조에너지 비용을 없애고, 따로 생산된 온수/스팀/전기 등의 에너지를 이용함으로서 운영비를 크게 절감할 수 있다.
미생물을 이용한 탈취와 저온 건조공법은 대기오염을 최대한 예방하는 친환경적 설비이다.
소각/탄화/고형화/퇴비화/연료화/건조 및 감량화는 물론, 에너지를 생산하여 재이용할 수 있는 첨단 종합 SYSTEM으로서 수요처의 요구와 형편에 따라 종합 SYSTEM의 일부분만을 용도에 따라 구분하여 적용할 수 있다.
전세계 20개 국가, 410개소(03년 10월말 기준)에 설치하여 운영하고 있는 검증된 최첨단 SYSTEM 이어서 안심하고 선택 할 수 있다.

SYSTEM의 주요적용분야

산업폐수
하수 처리장의 슬러지 처리
축산폐수 처리장의 슬러지 처리
제지 슬러지 처리
오일 슬러지 처리
제철 슬러지의 펠렛 제조
기타 슬러지 종류 총 40여 종 (독성 및 비독성 물질 포함)

AQUEX RAPID SEDIMENTATION SYSTEM

SYSTEM 개요

물흐름과 중력을 이용하여 Flock을 깔대기 모양의 침전탱크로 모아 지도록 고안된 급속 침전시스템 → 기존 침전방식의 문제점 (장시간 체류, Flock 형성용 약품투입) 해결가능

SYSTEM 특징

이동식 장치로 어디든지 설치 가능하다.
중력에 의해 가동되므로 운용비가 거의 들지 않는다.
구조가 간단하며 마모 부품이 없다.
지속적으로 운용할 수 있다.
설치비용이 저렴하다.
처리수를 재활용할 수 있기 때문에 운용비를 절감할 수 있다.
침전조 설치 소요면적이 좁다.

SYSTEM 사양

※ 위의 시설 사양은 COD 31,200 ppm, BOD 24,400 ppm의 돼지분뇨를 AQUEX RAPID SEDIMENTATION TANK로 처리하여 COD 1,810 ppm, BOD 1,140 ppm으로 처리 가능한 규격임.
구분	규 격(직경 m)
구분	1.0m	1.5m	2.0m	2.5m	3.0m
유기질 폐수 (㎥/hr)	12.67	30.83	56.42	89.60	130.33
무기질 폐수 (㎥/hr)	31.67	76.93	141.04	224.00	325.82